1. Государственные стандарты База ГОСТ от ФГУП "Стандартинформ" update 10.10.2019, items 44047
  2. Нормативно-техническая документация База нормативно-технических документов update 01.01.2019, items 128867
  3. Строительная документация Архив нормативных актов и документов update 2011, items 23952
Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт) ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» Российский союз промышленников и предпринимателей (РСПП) Федеральная служба по аккредитации (Росаккредитация) Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации (МГС) Евразийская экономическая комиссия (ЕЭК) Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (МИНПРОМТОРГ) Евразийский экономический союз (ЕАЭС)

МП 242-1981-2015 Государственная система обеспечения единства измерений. Газоанализаторы АНКАТ-7664Микро. Методика поверки / ГСИ ГСОЕИ / 242 1981 2015

СОГЛАСОВАНО

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора
ФГУП «ВНИИМС»

Руководитель
ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»

_________________ В.Н. Яншин

________________ Н.И. Ханов

«___» ноября 2015 г.

«30» ноября 2015 г.

Государственная система обеспечения единства измерений

Газоанализаторы АНКАТ-7664Микро

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП-242-1981-2015

СОГЛАСОВАНО

Руководитель научно-исследовательского отдела

государственных эталонов

в области физико-химических измерений

ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»

_______________ Л.А. Конопелько

Разработал

Руководитель лаборатории

_______________ Т.Б. Соколов

г. Санкт-Петербург
2015 г.

Настоящая методика поверки распространяется на газоанализаторы АНКАТ-7664Микро, выпускаемые ФГУП «СПО «Аналитприбор», г. Смоленск, Россия, (далее - газоанализаторы) и устанавливает методику их первичной поверки до ввода в эксплуатацию и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Интервал между поверками - один год.

1 Операции поверки

1.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

Наименование операции

Номер пункта методики поверки

Проведение операции при поверке

первичной

периодической

1. Внешний осмотр

6.1

Да

Да

2. Опробование

6.2

- проверка работоспособности;

6.2.1

Да

Да

- проверка порогов срабатывания аварийной сигнализации;

6.2.2

Да

Да

3 Подтверждение соответствия программного обеспечения

6.3

Да

Да

4. Определение метрологических характеристик:

6.4

- определение основной погрешности;

6.4.1

Да

Да

- определение вариации показаний

6.4.2

Да

Нет

1.2 Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.

1.3 Допускается проведение поверки отдельных измерительных каналов газоанализатора в соответствии с заявлением владельца газоанализатора, с обязательным указанием в свидетельстве о поверке информации об объеме проведенной поверки.

2 Средства поверки

2.1 При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Средства поверки

Номер пункта методики поверки

Наименование эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к средству, метрологические и технические характеристики

6

Термометр ртутный стеклянный лабораторный ТЛ-4, ТУ 25-2021.003-88, ГОСТ 28498-90, диапазон измерений (0 - 55) °С, цена деления 0,1 °С, погрешность ±0,2 °С

Барометр-анероид контрольный М-67 ТУ 25-04-1797-75, диапазон измерений давления от 610 до 790 мм рт. ст., погрешность ±0,8 мм рт. ст.

Психрометр аспирационный М-34-М, ТУ 52.07-(ГРПИ.405132.001)-92, диапазон относительной влажности от 10 до 100 % при температуре от 5 до 40 °С

Секундомер механический СОСпр, ТУ 25-1894.003-90, класс точности 2

6.2.2, 6.4

Азот особой чистоты сорт 2 по ГОСТ 9293-74 в баллоне под давлением

ПНГ-воздух марки А, Б по ТУ 6-21-5-82 в баллоне под давлением

Стандартные образцы состава газовые смеси, выпускаемые по ТУ 6-16-2956-92, ТУ 2114-001-00226247-2010, ТУ 0272-013-20810646-2014 в баллонах под давлением (Приложение А)

6.2.2, 6.4

Генератор ГДП-102 по ИБЯЛ.413142.002 ТУ в комплекте с источниками микропотоков хлора (ИМ09-М-А2, (8 - 15) мкг/мин, температура 30 °С), диоксида азота (ИМ01-О-Г2, (2,55 ± 0,45) мкг/мин, температура 30 °С), диоксида серы (ИМ05-М-А2, (5,1 ± 0,9) мкг/мин, температура 30/35 °С), сероводорода (ИМ03-М-А2, (5,1 ± 0,9) мкг/мин, температура 30/35 °С, 2 шт.), хлороводорода (ИМ108-М-Е, 10 мкг/мин, температура 30 °С), по ИБЯЛ.418319.013 ТУ

Генератор газовых смесей ГГС мод. ГГС-Т или ГГС-К по ШДЕК.418313.009 ТУ в комплекте с источником микропотоков фенола по ИБЯЛ.418319.013 ТУ

Установка газосмесительная 368УО-К22 для приготовления поверочных газовых смесей аммиака с воздухом ИБЯЛ.064444.001

Индикатор расхода - ротаметр РМ-А-0,063 ГУЗ, ГОСТ 13045-81, верхняя граница диапазона измерений объемного расхода 0,063 м3/ч, кл. точности 4*

Редуктор баллонный кислородный одноступенчатый БКО-50-4 по ТУ 3645-026-00220531-95*

Вентиль точной регулировки ВТР-1 (или ВТР-1-М160), диапазон рабочего давления (0 - 150) кгс/см2, диаметр условного прохода 3 мм*

Вентиль трассовый точной регулировки ВТР-4, диапазон рабочего давления (0 - 6) кгс/см2, диаметр условного прохода 3 мм*

Трубка ПВХ 4×1,5; ТУ 2247-465-00208947-2006*

Трубка Ф-4Д 4×1,0; ГОСТ 22056-76 (для подачи NH3, NO2, H2S, SO2, Сl2, HCl и определяемых компонентов по каналу PID)*

Сосуд ИБЯЛ.441411.001 (для увлажнения ГС) (допускается использовать в качестве сосуда для увлажнения любое другое приспособление, обеспечивающее увлажнение воздуха (65 ± 15) % при расходе (0,35 ± 0,05) дм3/мин)*

Трубка ТС-Т (тройник) ГОСТ 25336-82*

Зажим кровоостанавливающий 1×2-зубый, зубчатый прямой; ТУ 64-1-3220-79*

2.2 Допускается применение других средств, не приведенных в таблице, но обеспечивающих определение метрологических характеристик газоанализаторов с требуемой точностью1).

_____________

1) - Допускается использование стандартных образцов состава газовых смесей (ГС), не указанных в Приложении А, при выполнении следующих условий:

- номинальное значение и пределы допускаемого отклонения содержания определяемого компонента в ГС должны соответствовать указанному для соответствующей ГС из приложения А;

- отношение погрешности, с которой устанавливается содержание компонента в ГС к пределу допускаемой основной погрешности поверяемого газоанализатора, должно быть не более 1/3.

2.3 Все средства поверки, кроме отмеченных в таблице 2 знаком «*», должны иметь действующие свидетельства о поверке, поверочные газовые смеси в баллонах под давлением, источники микропотоков - действующие паспорта.

3 Требования безопасности

3.1 Требования охраны труда и производственной санитарии выполнять согласно «Правилам по охране труда на предприятиях и в организациях машиностроения» ПОТ Р О-14000-001-98, утвержденным Департаментом экономики машиностроения Министерства экономики РФ 12.03.98 г.

3.2 Требования безопасности при эксплуатации ГС в баллонах под давлением должны соответствовать Федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением», утвержденным приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25.03.2014 г. № 116.

3.3 Должны выполняться требования безопасности для защиты персонала от поражения электрическим током согласно классу I ГОСТ 12.2.007.0-75.

3.4 Сброс газа при поверке газоанализаторов по ГС должен осуществляться за пределы помещения. Содержание вредных компонентов в воздухе рабочей зоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88.

3.5 При работе с ГС с объемной долей кислорода свыше 23 %, жировое загрязнение газового тракта должно быть исключено.

3.6 Помещение должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

3.7 К поверке допускаются специалисты, изучившие настоящую методику поверки, руководство по эксплуатации ИБЯЛ.413411.053 РЭ (для газоанализаторов модификаций с ИБЯЛ.413411.053 по ИБЯЛ.413411.053-18), руководство по эксплуатации ИБЯЛ.413411.053 РЭ часть 2 (для газоанализаторов модификаций с ИБЯЛ.413411.053-20 по ИБЯЛ.413411.053-45) (в дальнейшем - РЭ) и прошедшие необходимый инструктаж.

3.8 Не допускается сбрасывать ГС в атмосферу рабочих помещений.

4 Условия поверки

4.1 При проведении поверки соблюдают следующие условия:

- температура окружающей среды, °С

20 ± 5;

- относительная влажность окружающей среды, %

от 30 до 80;

- атмосферное давление, кПа

101,3 ± 4,0;

- расход ГС, дм3/мин

0,35 ± 0,05;

- время подачи ГСО-ПГС, если не оговорено особо, мин

3;

- механические воздействия, внешние электрические и магнитные поля (кроме поля Земли), влияющие на метрологические характеристики, должны быть исключены;

- питание газоанализатора осуществлять от блока аккумуляторного, если не оговорено особо;

- проверку метрологических характеристик газоанализатора по измерительному каналу с инфракрасным датчиком (ИКД) проводить не менее чем через 40 мин после включения, если не оговорено особо;

- время подачи ГС при поверке газоанализатора должно быть, мин, не менее:

для измерительных каналов Ех, О2, СО

3;

для измерительных каналов СН4, С3Н8, ∑СН, СО2, SO2, H2S, NO2, Cl2

5;

для измерительного канала NH3

при подаче ГС № 1

30;

при подаче ГС № 2

20;

при подаче ГС № 3

10;

для измерительного канала HCl

при подаче ГС № 1

10;

при подаче остальных ГС

5;

для измерительного канала PID

при подаче ГС № 1

10;

при подаче ГС № 2, 3, 4

5.

5 Подготовка к поверке

5.1 Перед проведением поверки необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

- ознакомиться с настоящей методикой поверки и РЭ;

- выполнить мероприятия по обеспечению условий безопасности;

- проверить наличие паспортов и сроки годности ГС и источников микропотоков;

- баллоны с ГС выдержать при температуре поверки не менее 24 ч;

- газоанализатор выдержать при температуре поверки не менее 4 ч;

- подготовить к работе средства поверки в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации;

- подготовить газоанализатор к поверке согласно разделу 2 РЭ.

5.2 Рекомендуемые схемы подачи ГС на газоанализатор при проведении поверки приведены на рисунках 1, 2 (подсоединение к измерительным каналам проводить согласно схемам, приведенным в РЭ).

1 - трубка ПВХ 4×1,5 или трубка Ф-4Д 4×1,0 (для подачи NH3, NO2, H2S, SO2, Cl2, HCl
и определяемых компонентов по каналу PID); 2 - вентиль точной регулировки;
3 - ротаметр с местными показаниями РМ-А-0,063 ГУ3; 4 - баллон с ГС; 5 - зажим;
6 - газоанализатор; 7 - генератор термодиффузионный с источниками микропотоков;
8 - тройник (стеклянный или из нержавеющей стали); 9 - сосуд ИБЯЛ.441411.001
(используется только для измерительного канала NH3 при подаче ГС № 1).

Примечание - Расход ГС через газоанализатор установить с помощью зажима или ротаметра (поз. 3) таким образом, чтобы разность показаний расхода с генератора термодиффузионного и ротаметра составляла (0,35 ± 0,05) дм3/мин.

Рисунок 1 - Схема проверки газоанализатора по ГС для измерительных каналов
Ех, ∑СН, СН4, С3Н8, О2, СО2, СО, H2S, NO2, SO2, Cl2, HCl, PID
(при первичной и периодической поверке) и NH3 (при периодической поверке)

1 - баллон с ГС № 1; 2 - трубка Ф-4Д 4×1,0 (длина 1,5 м); 3 - вентиль точной регулировки;
4 - ротаметр с местными показаниями РМ-А-0,063 ГУ3; 5 - установка газосмесительная
368УО-Я22 для получения ГС NH3 с воздухом; 6 - сосуд ИБЯЛ.441411.001
(используется при подаче ГС № 1); 7 - газоанализатор.

Рисунок 2 - Схема проверки газоанализатора по ГС
для измерительного канала NH3 (при первичной поверке)

ВНИМАНИЕ:

1 После проведения корректировки по измерительному каналу NH3 перед определением метрологических характеристик по измерительному каналу NH3 необходимо выдержать газоанализатор на атмосферном воздухе в течение не менее 45 мин.

2 Для газоанализатора с измерительным каналом NH3 повторную подачу ГС № 3 допускается проводить не ранее, чем через 30 мин после предыдущей во избежание повреждения (высыхания) ЭХД.

3 Для газоанализатора с измерительным каналом Ех перед проверкой порогов срабатывания сигнализации по каналу Ех подавать ГС № 3 в течение 10 мин.

4 Поверку газоанализатора производить не ранее, чем через 2 ч после заряда батареи аккумуляторной.

5 Перед проверкой метрологических характеристик газоанализатора по измерительному каналу SO2 необходимо подать на газоанализатор ГС № 3 в течение 10 мин, затем - ГС № 1 в течение 5 мин, а затем выдержать газоанализатор на атмосферном воздухе в течение 10 мин.

6 Перед проверкой измерительного канала Cl2 необходимо подать на газоанализатор ГС № 3 в течение 40 мин, а затем подать ГС № 1 (или снять блок поверочный и выдержать газоанализатор на атмосферном воздухе) в течение 15 мин.

7 Перед проверкой измерительного канала HCl необходимо подать на газоанализатор ГС № 3 в течение 15 мин, а затем подать ГС № 1 (или снять блок поверочный и выдержать газоанализатор на атмосферном воздухе) в течение 40 мин.

8 Поверку газоанализатора по измерительному каналу Ех проводить по поверочному компоненту, указанному на табличке газоанализатора.

6 Проведение поверки

6.1 Внешний осмотр

6.1.1 При внешнем осмотре газоанализатора должно быть установлено:

1) отсутствие внешних механических повреждений (царапин, вмятин и др.), влияющих на метрологические характеристики газоанализатора;

2) наличие всех видов крепежа;

3) наличие пломб;

4) наличие маркировки газоанализатора согласно разделу 1 РЭ;

5) комплектность газоанализатора согласно разделу 1 РЭ;

6) исправность органов управления, настройки и коррекции.

Примечание - Комплектность газоанализатора проверять только при первичной поверке до ввода в эксплуатацию.

6.1.2 Газоанализатор считается выдержавшим внешний осмотр, если он соответствует указанным выше требованиям.

6.2 Опробование

6.2.1 Проверка работоспособности

6.2.1.1 Провести проверку работоспособности газоанализатора в соответствии с разделом 2 РЭ.

6.2.1.2 Результаты опробования считают положительными, если по окончании времени прогрева отсутствует информация об отказах и газоанализатор переходит в режим измерений.

6.2.2 Проверка порогов срабатывания аварийной сигнализации

6.2.2.1 Проверку порогов срабатывания аварийной сигнализации проводить в следующей последовательности:

- установить пороговое значение срабатывания аварийной сигнализации ПОРОГ 2:

а) по измерительному каналу PID согласно данным таблицы 3;

б) по остальным измерительным каналам - согласно данным таблицы 4.

Если действительное значение содержания поверочного компонента, указанное в паспорте на ГС, используемой для проверки порогов срабатывания (для всех измерительных каналов, кроме О2), менее чем в 1,6 раза превышает пороговое значение, то установить новое значение порога срабатывания, рассчитанное по формуле

(1)

где Сд - действительное значение содержания поверочного компонента, указанное в паспорте на ГС, объемная доля, %, % НКПР или массовая концентрация, мг/м3.

ГС № 1 (ПНГ-воздух марки Б для канала О2) подавать в течение 3 мин, остальные ГС - до срабатывания сигнализации.

Перед проверкой срабатывания сигнализации по измерительным каналам СО2, СН4, С3Н8 и ∑СН в газоанализаторе с каналом О2 необходимо установить значение «00,00» для ПОРОГА 2 (аварийной сигнализации) канала О2 и в качестве ГС № 1 использовать воздух марки Б по ТУ 621-5-82.

Таблица 3

Определяемый компонент

Пороговые значения срабатывания сигнализации ПОРОГ 2, массовая концентрация определяемого компонента, мг/м3

ацетон (C3H6O)

1500

бензин, изобутилен (i-C4H8), сольвент нефтяной

2500

бензол (С6Н6)

31

гексан (C6H14), изопентан (i-C5H12), н-пентан (C5H12), пары керосина, дизельного топлива, уайт-спирита, углеводороды нефти (по октану)

2500

1,2-диметилбензол (о-ксилол, C6H4 (CH3)2)

31

трихлорэтилен (C2HCl3)

9

толуол (C6H5CH3)

1500

фенол (С6H6О)

31

этанол (C2H5OH)

2000

Таблица 4

Измерительный канал

Единица физической величины

Диапазон измерений

Пороговые значения срабатывания сигнализации ПОРОГ 2

О2

объемная доля, %

от 0 до 30

17 (на понижение)

Ex

%, НКПР

от 0 до 50

30

СН4

от 0 до 99

63

С3Н8

от 0 до 50

31

∑СН

от 0 до 99

63

СО2

объемная доля, %

от 0 до 2

1,2

от 0 до 5

3,0

от 0 до 10

6,0

CO

мг/м3

от 0 до 50

30

от 0 до 200

120

SO2

мг/м3

от 0 до 20

12

H2S

от 0 до 20

12

от 0 до 40

24

NO2

мг/м3

от 0 до 10

6

Cl2

от 0 до 25

14

HCl

от 0 до 30

15

NH3

от 0 до 150

84

- подать на вход газоанализатора ГС в последовательности:

а) для измерительных каналов:

Ех, ∑СН, СН4, С3Н8, СО2, H2S, SO2, NO2, СО

№ 1, № 3;

б) для измерительного канала О2

ПНГ-воздух марки Б по ТУ 6-21-5-82,

№ 2;

в) для измерительного канала PID:

- для определяемых компонентов и диапазонов измерений, для которых в таблице А.2 Приложения А указаны 3 точки поверки

№ 1, № 3;

- для определяемых компонентов и диапазонов измерений, для которых в таблице А.2 Приложения А указаны 4 точки поверки

№ 1, № 4.

6.2.2.2 Одновременно с подачей на вход газоанализатора ГС № 3 (ГС № 4 (3) для измерительного канала PID, ГС № 2 для измерительного канала О2) включить секундомер. Зарегистрировать время срабатывания аварийной сигнализации по каждому измерительному каналу. Для исключения влияния транспортного запаздывания следует предварительно продуть газовую схему ГС № 3 (ГС № 4 (3) для измерительного канала PID, ГС № 2 для измерительного канала О2) в течение не менее 2 мин при длине газовых линий не более 2 м, не надевая трубку на вход газоанализатора.

6.2.2.3 Результаты проверки порогов срабатывания аварийной сигнализации считают положительными, если:

- обеспечивается цифровая индикация установленных порогов по выбранному измерительному каналу;

- происходит выдача аварийной сигнализации при достижении содержания поверочного компонента порогов срабатывания ПОРОГ 2 по каждому измерительному каналу;

- время срабатывания аварийной сигнализации не превышает значений, указанных в таблицах 5 и 6.

Таблица 5 - Газоанализаторы исполнений АНКАТ-7664Микро, -01 ... -18

Измерительный канал

О2

Ех, СО

СН4, С3Н8, ∑СН

СО2, SO2, H2S, NO2

HCl, NH3

l2

Время срабатывания сигнализации, с

15

15

20

30

не нормируется

Таблица 6 - Газоанализаторы исполнений АНКАТ-7664Микро, -20 … -45

Измерительный канал

О2

Ех

СН4, С3Н8, ∑СН, СО, H2S, PID

СО2, SO2, NO2

HCl, NH3

l2

Время срабатывания сигнализации, с

15

15

15

30

не нормируется

6.3 Подтверждение соответствия программного обеспечения

6.3.1 Подтверждение соответствия программного обеспечения проводится визуально при включении электрического питания газоанализаторов.

6.3.2 Идентификационные данные встроенного программного обеспечения (номер версии и контрольная сумма) отображаются на индикаторе газоанализатора в процессе запуска.

6.3.3 Результат проверки соответствия программного обеспечения считают положительным, если идентификационные данные, отображающиеся на индикаторе, соответствуют указанным в Описании типа (приложение к Свидетельству об утверждении типа).

6.4 Определение метрологических характеристик

6.4.1 Определение основной погрешности

Определение основной погрешности газоанализатора проводят в следующем порядке:

1) подать на вход газоанализатора по схеме рисунков 1, 2 ГС (приложение А, таблицы А.1, А.2, в соответствии с определяемым компонентом) с расходом (0,35 ± 0,05) дм3/мин в последовательности:

при первичной поверке:

- №№ 1 - 2 - 3 - 2 - 1 - 3 - для определяемых компонентов и диапазонов измерений, для которых в таблицах А.1, А.2 Приложения А указаны 3 точки поверки;

- №№ 1 - 2 - 3 - 4 - 3 - 1 - 4 - для определяемых компонентов и диапазонов измерений, для которых в таблицах А.1, А.2 Приложения А указаны 4 точки поверки;

при периодической поверке:

- №№ 1 - 2 - 3 - для определяемых компонентов и диапазонов измерений, для которых в таблицах А.1, А.2 Приложения А указаны 3 точки поверки;

- №№ 1 - 2 - 3 - 4 - для определяемых компонентов и диапазонов измерений, для которых в таблицах А.1, А.2 Приложения А указаны 4 точки поверки;

2) зарегистрировать установившиеся показания индикатора газоанализатора при подаче каждой ГС;

3) значение основной абсолютной погрешности газоанализатора Δi, массовая концентрация, мг/м3, или объемная доля, %, или довзрывоопасная концентрация, % НКПР, рассчитать по формуле

(2)

где Ci - установившиеся показания газоанализатора при подаче i-й ГС, массовая концентрация, мг/м3, или объемная доля, %, или довзрывоопасная концентрация, % НКПР;

Ciд - действительное значение содержания определяемого компонента в i-й ГС, массовая концентрация, мг/м3, или объемная доля, %, или довзрывоопасная концентрация, % НКПР.

Значение массовой концентрации поверочного компонента в ГС, полученной при помощи генератора термодиффузионного, рассчитать в соответствии данными, приведенными в паспорте на источник микропотоков.

Для газоанализаторов АНКАТ-7664Микро с измерительным каналом PID, отградуированных по парам дизельного топлива, бензина, керосина, сольвента, уайт-спирита или углеводородов нефти (по октану), расчет действительного значения определяемого компонента Ciд, мг/м3, следует проводить по формуле

(3)

где ki - коэффициент пересчета на поверочный компонент для i-ой ГС (i = 2, 3), указанный в таблице А.3 приложения А для соответствующего определяемого компонента;

- действительное значение массовой концентрации поверочного компонента (изобутилена) в подаваемой ГС, мг/м3;

4) значение основной относительной погрешности газоанализатора δi, %, рассчитать по формуле

(4)

5) результат определения основной погрешности газоанализатора считают положительным, если основная погрешность во всех точках поверки не превышает пределов, указанных в таблицах Б.1, Б.2 приложения Б.

6.4.2 Определение вариации показаний

Определение вариации показаний допускается проводить одновременно с определением основной погрешности по п. 6.4.1.

Зарегистрировать показания газоанализатора при подаче:

- ГС № 2 для определяемых компонентов и диапазонов измерений, для которых в таблицах А.1, А.2 Приложения А указаны 3 точки поверки;

- ГС № 3 для определяемых компонентов и диапазонов измерений, для которых в таблицах А.1, А.2 Приложения А указаны 4 точки поверки.

Значение абсолютной вариации показаний ϑΔ, в долях от предела допускаемой основной абсолютной погрешности, рассчитать по формуле

(5)

где - результаты измерений содержания определяемого компонента при подходе к точке поверки 2 (3) со стороны больших и меньших значений, массовая концентрация, мг/м , или объемная доля, %, довзрывоопасная концентрация, % НКПР;

Δд - пределы допускаемой основной абсолютной погрешности, массовая концентрация, мг/м3, или объемная доля, %, довзрывоопасная концентрация, % НКПР.

Значение относительной вариации показаний ϑδ, в долях от пределов допускаемой основной относительной погрешности, рассчитать по формуле

(6)

где δд - пределы допускаемой основной относительной погрешности, %.

Результат определения вариации показаний считают положительным, если вариация показаний газоанализатора не превышает 0,5 в долях от предела допускаемой основной погрешности.

7 Оформление результатов поверки

7.1 Газоанализаторы, удовлетворяющие требованиям настоящей методики, признают годными к эксплуатации.

7.2 Положительные результаты поверки удостоверяются знаком поверки и (или) записью в руководстве по эксплуатации, заверяемой подписью поверителя и знаком поверки. По требованию потребителя выдается свидетельство о поверке установленной формы и составляется протокол результатов поверки, рекомендуемая форма которого приведена в приложении В.

7.3 При отрицательных результатах поверки эксплуатацию газоанализаторов запрещают и выдают извещение о непригодности установленной формы согласно действующему законодательству Российской Федерации с указанием причин непригодности.